浏览数量: 15 作者: 元征行 发布时间: 2020-01-16 来源: 山东元征行机械设备有限公司
清理颚式破碎机入料口大石块堵塞用元征行品牌固定式液压破碎锤
矿山二次破碎用固定式液压破碎锤又叫固定式破碎站。本产品为固定式全液压破碎锤,主要用于:冶金、矿山、化工等行业地面现场或井下溜井口格筛处,对大块矿石进行二次破碎,以便运输及提升。该产品是根据破碎现场实际工况自行研研制开发,采用国际先进技术,选用进口液压锤,通过液压—气动控制,破碎能力大、运行平稳、噪声低、性能可靠、操作方便,可在任何复杂工况现场连续作业,减轻工人的劳动强度,改善现场工作环境,提高工作效率,是二次破碎机械化理想设备。
固定式液压破碎锤的主要应用范围:
1.露天矿
选场入料口格筛处(老虎口)物料阻塞处理;
2.地下矿
溜井机阻塞处理,地下矿矿石转运站,装车场,放矿口,入料口阻塞处理;
3.矿石场
矿石场破碎机入料口阻塞处理;
4.冶炼厂
各种移动式钢包打壳、拆砖、拆包处理;
5.冶 金
各种冶金炉专用的打壳、拆砖、清渣处理;
6.装卸站
矿石码头装卸站大块阻塞处理;
固定式液压破碎锤的优点:
1. 噪音小,工况条件好
2. 锤击力强,作业效率高
3. 反冲力小
4. 优选材质,特殊工艺,保证经久耐用
5. 使用成本低,对现场空气无污染
6.提高现场工作安全系数
固定式液压破碎锤的开发研制:
山东元征行机械设备有限公司经过市场调研,现已开发出适合我国国情的用于露天矿、地下矿、处理格筛、溜井、阻塞的四大系列,14种型号,53种规格,固定式液压破碎机系列。
固定式液压破碎锤的主要组成部分:机架1,液压泵站2,操作室3,回转机构4,大臂5及大臂油缸6,二臂7及二臂油缸8,液压破碎锤9及转锤油缸10,以及液压系统,动力系统,操作系统等组成。
①机架1,是由型刚及钢板焊接而成。它是固定式破碎机的基础架。其底部通过大螺栓及减震弹簧同地基相联,机架前面装有工作机构的回转立轴及两个滑动轴承架,立轴装在滑动轴承中间,立轴下部装有液压回转油缸。立轴中部为旋转支架,同立轴焊成一体。大臂及大臂油缸通过销轴同旋转支架相连。机架上部固定操作室。机架右侧安装有人梯,左侧安装有电气控制柜。机架内部装有液压泵站,后面有门,操作人员可进入调节液压系统。
②液压泵站2,是液压破碎机的能源供给设备,主要由主泵(定量泵或变量泵)主泵电机,液压油箱,主换向阀组,液压油冷却器,滤油器及各种液压附件所组成。
③操作室,操作室是由薄钢板及型材焊接而成,在操作室内装有液压先导操作阀,检测及控制仪表,脚踩液控打锤开关,空调机和取暖器。
④回转机构,回转机构主要由摆动液压缸组成,摆动油缸机座坐在滑动轴承的基座上,其摆动部件同回转立轴相联,带动工作机构左右摆动,其摆角为(0°~180°)。
⑤大臂,大臂由16Mn钢板焊接而成,铰接点为铸钢件或锻件。
⑥大臂油缸,安装在大臂内,可带动大臂围绕下部转轴转动。
⑦二臂,也用16Mn焊接而成,铰接点为铸钢件,二臂铰接在大臂上。
⑧二臂油缸,尾部铰接在大臂上,顶部同二臂尾部铰接。可带动二臂绕大臂上铰接点回转。
⑨液压破碎锤,是将液压能转换为机械冲击能的破碎机具,铰接在二臂头部。
⑩转锤油缸,尾部铰接在二臂上,活塞杆头部通过连杆同液压锤铰接。并可带动液压锤绕二臂头部铰接点回转。由于运动需要,在二臂与连杆之间装有曲柄。
固定式液压破碎锤的工作原理:
液压破碎机,是通过破碎工具——液压锤,将液压能通过油路变换使活塞杆上下高速运动转变为机械能,并捶击钎杆,钎杆在液压锤的机体内是浮动的,钎杆尖部指向破碎物——矿石,这样矿石在锤头和钎杆的冲击力作用下被击碎,完成破碎任务。为了能快速捕捉到被破碎物的着力点和冲击方向。通过由大臂,二臂,曲柄,连杆转锤组成的平面变幅机构,及回转机构,组成了具有五个自由度,能在三度空间内快速捕捉锤击物,锤击点及锤击方向。本平面机构能大大提高破碎工作效率。